三维焊接平台是将金属熔炼成符合相应要求的液体并浇注到模具中的过程。 冷却、凝固、清洗后，得到具有预定形状、尺寸和性能的铸件。三维焊接平台的制造与其他工艺不同，主要表现在适应性、所需材料和设备、环境污染等方面。 三维焊接平台广泛应用于钢结构、各种车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、车架箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备组装、 工业管道（法兰），检测系统。
三维焊接平台夹具设计的基本要求：
(1)工装夹具应有足够的强度和刚度。 夹具在生产中投入使用时要承受多种力，因此夹具应具有足够的强度和刚度。
(2)夹紧的可靠性。 装夹时不要破坏工件的定位位置，保证产品的形状和尺寸符合图纸要求。 既不能让工件松动、打滑，又不能使工件的约束力过大而产生较大的约束力。
(3)焊接操作的灵活性。 使用夹具生产应保证有足够的装配和焊接空间，使操作者有良好的视野和操作环境，使焊接生产的整个过程处于稳定的工作状态
(4)便于焊件的装卸。 操作时应考虑产品在装配定位焊或焊接后能顺利从夹具上取下，并应翻转或吊起产品，以免损坏。
(5)良好的可制造性。 设计的夹具应易于制造、安装和操作，易于检查、维修和更换易损件。 设计时还应考虑车间现有夹紧动力源、起重能力、安装场地等因素，以降低夹具制造成本。
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